雙螺桿膨化機使用說明講解雙螺桿膨化機安裝注意事項-----擠壓膨化技術的特點
2.1 改善實用品質,易于儲存
采用膨化技術可以使玉米、高粱這些原本含有較多纖維素、維生素的粗硬的組織結構變得膨松柔軟,在膨化過程中產生的美拉德反應又增加了食品的色、香、味。從而改善實用品質,使食品具有體輕、松脆、香味濃郁的獨特風味。
2.2 提高產品質量,減少有害物質
擠壓過程是一個典型的高溫、高壓、短時過程,這使物料處理有限,因而在Zui終產品中幾乎保留了原料中所有的營養成分。同時,高溫短時過程仍可減少象有害的酶和微生物一樣的不良產品因素[4]。
2.3 原料適用性廣,產品種類多
可加工的原料品種繁多,不僅可以對谷物、薯類、豆類等糧食進行深加工,使粗糧細作,生產精美的小吃食品;而且還能加工果蔬、香料及一些動物蛋白。生產膨化小食品時,利用同一臺擠壓機只需改變原料及模頭,即可生產出形狀各異的產品。
2.4 生產效率高,生產成本低
國外大型雙螺桿擠壓機每小時的生產能力達數十噸,且操作簡便。與傳統的蒸煮方法相比,用現代擠壓膨化技術加工產品,在時耗、能耗、勞動力、占用廠房等方面都有明顯降低。
2.5 浪費少、無廢棄物
用淀粉釀酒、制飭糖時,原料經膨化后,其利用率達98℅以上,出糖率提高12℅,出酒率提高20℅[1]。此外,一般來說,除了開機和停機時需要少量原料作引子外,整個生產過程中幾乎無廢棄物排出,不存在原料浪費現象。
3 擠壓膨化設備
擠壓機是從簡單的成型機發展而來的,起初只是用于塑料工業,后來逐漸應用于食品及其它行業。目前使用的擠壓機主要為螺桿式擠壓機,按結構可分為單螺桿和雙螺桿兩種類型。單螺桿擠壓機靠一個從細漸粗、螺距從寬漸窄的螺桿推進物料。目前我國生產的單螺桿擠壓機基本上采用螺紋高度較淺的螺桿,轉速為300~400r/min,它可產生高磨檫和高剪切力,谷物原料在機筒內停留的時間僅為10~20s,物料在出模前的溫度高達130~140℃。雙螺桿擠壓機有一對相互連續嚙合的反向或同向旋轉的螺桿,靠正移位原理強制輸送物料。在物料輸送過程中很少形成壓力回流,可使局部壓力急劇升高,加快膨化過程,獲得高產量
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